设备结构紧凑，设备占地面积小。根据设备结构，干燥所需的热量主要由排列在空心轴上的空心叶片壁提供，而夹套壁的传热量只占一小部分。因此，单位体积设备传热面积大，可节省设备占地面积，减少基础设施投资。

  热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式加热，所有传热面均覆盖物料，减少热损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上。

  楔形叶片具有自净能力，可提高叶片的传热效果。旋转叶片倾斜面与颗粒或粉末层的联合运动产生的分散力自动去除附着在加热斜面上的污泥，叶片保持传热功能。此外，由于两轴叶片反向旋转，交替分段压缩和膨胀搅拌功能，传热均匀，提高传热效果。

  由于不需要气体加热，没有气体干预，干燥器气体流量低，气体携带的粉尘少，干燥系统气体粉尘回收方便，可缩小废气处理装置规模，节省设备投资。

  污泥含水量适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设置溢流堰，可根据污泥的性质和干燥条件，调整干燥器内污泥的停留时间，以满足污泥含水量变化的要求。另外，加料速度、轴料速度、轴的速度和热载体温度等，在几分钟和几小时之间任意选择停留时间。因此，对污泥含水量变化的适应性非常广泛。